从1971年到2021年，50年间，从为三线建设煤炭生产而配套建成维修简单设备的小型煤矿机修厂，发展到今天研发生产拥有自主知识产权“三机一架”设备的大型煤机企业，从华蓥山矿务局机修厂孵化而出的嘉华公司勇担川煤集团煤机产业发展使命，在传承中砥砺创新，发展为川煤集团煤机产业的标杆和龙头，成长为西南地区复杂难采地质条件下领先的煤机装备制造企业，2020年荣获“四川省五一劳动奖状”。50年的风雨历程与拼搏奋进，正是时代浪潮下新川煤煤机产业创新发展的历史缩影。

走得再远，不能忘记来时的路。站在“十四五”开局之年和新川煤重组元年新起点，盘点嘉华公司发展历程，始终秉承“艰苦奋斗、开拓务实、争创一流”嘉华精神，坚定践行“三中心（研发中心、再制造中心、营销中心）一基地（支架制造基地）”发展战略，稳步实施“内外同修，质量兼顾，造修并举”经营理念，经历“煤机为主，协同发展”“煤机非煤并重”“主优辅进构建多元市场”“紧盯智能化和新能源”等发展阶段，“十三五”期间生产总值11.82亿元，营业总收入10.35亿元，利润0.57亿元。从2015年到2020年，年生产总值增长13%，营业收入增长22%，利润总额增长7.5%，资产总额增长21%，负债总额下降15%。

2021年时间即将过半，川煤集团上下都在为冲刺全年目标“双过半”而奋力奔跑，无论是生产矿井，还是洗选发电，还是煤机制造，都肩负重任，全力以赴，奋力拼搏。细细盘点之下不难发现，众多亮点之中，从修到造、迎难而上、逆势企稳的嘉华公司认真贯彻落实新川煤决策部署，扛起川煤煤机产业发展大梁，以智能化、机械化、自动化开采和急倾斜大倾角开采技术为发力重点，内嵌到生产经营、改革创新和转型升级等各项工作和各个环节，向前迈进。让我们探究，嘉华公司拼搏奋进的发展历程，究竟为川煤集团高质量发展提供怎样的“密码”？

一、上下同欲，以信念汇聚发展动能

从1971年组建华蓥山矿务局机修厂，到1996年更名华蓥山矿务局机电总厂，到2002年改制重组成立嘉华机制公司，再到2020年融入新川煤，50年间风雨兼程，历经“创业、调整、转型、发展”4个阶段，“创业、调整、改革、创新、转型、升级、发展”始终是关键词和主基调，涵养员工不畏艰险、敢为人先的可贵品质，建塑企业追求卓越、砥砺前行的优秀特质，走出华蓥山，立足西南，走向世界。

（一）顶住压力，艰苦创业。2002年，改制重组后的嘉华公司启动二次创业，及时研判分析煤炭行业发展趋势和煤矿机械化发展前景，顶住质疑与压力，在“修造并举、协同发展”发展方针，在“精干高效”理念指引下，对生产工艺、生产设备、生产管理和生产环境优化改造，决策和发展思路的新定位，增添发展后劲，由专一机修到修造一体的现代煤机企业转变，在夹缝中拼搏求生存。

（二）调整战略，锐意创新。2006年，敢为人先的嘉华干部职工在“艰苦奋斗、开拓务实、争创一流”精神指引下，不断突破保守思维，研发制造出首套ZJ系列、重点解决下出口三角区顶板底板支护防护问题的液压支架及端头支架，投入到绿水洞煤矿煤层倾角34－51度、平均倾角43度、平均采高2.8米的5654综采面，助力该矿当年采煤51.4万吨，打好嘉华公司做“大倾角急倾斜煤机设备制造者”立业之战。

（三）改革脱困，转型升级。2013年起，行业形势极其低迷，嘉华公司综采设备产值从2013年的2.68亿元锐减至2016年的0.59亿元，员工队伍一度从428人锐减到220人，并全员轮流放假。面对困局，嘉华公司初心不改，一是及时调整，向“做精煤机、做活非煤”转变，依靠非煤产品平稳过渡。二是刀刃向内，持续强管控、补短板、堵漏洞，建立起“规范执行、学习创新、安全高效”发展模式，积蓄底蕴，激流勇进，磨砺员工队伍意志，增强企业应对危机能力。

（四）优化资源，跨越发展。2016年，嘉华公司抓住行业回暖机遇，在“改革创新、转型升级、协调发展”思想指引下，实施“主优辅进寻突破，构建多元化市场格局”发展战略。一是全力拼抢市场，针对复杂难采地质条件提高产品科技含量，树立嘉华品牌美誉度。二是持续苦练内功，开展“诚信嘉华”创建，举办“嘉华工匠”评选，深化“我与嘉华同成长”活动，评选表彰8名“嘉华工匠”，极大提升企业生机与活力。

二、突出重点，以实干凝聚核心力量

“十三五”以来，特别是党的十九大召开后，嘉华公司实施“内外同修，质量兼顾，造修并举”经营理念，围绕复杂地质条件下的难采煤层综合机械化采煤工艺技术、成套装备研发、全过程服务，走技术创新、产品创新、工艺创新、管理创新道路，持续优化生产结构，不断提升生产能力，全面提高产品质量，实现三年三步走，一年一台阶。

（一）优化生产结构。坚持精益、精细、精心、精准、精确“五精”生产理念。一是精益生产，做到零失控。依据产品结构变化，5年间3次调整高压电机归区、大修油缸线调整、实验室搬迁等布局，整合铆焊和支架两大车间，对标“7S”标准推行定置管理和目视化管理，建立柔性生产模式，保证各环节人员配置最优化。二是精细管控，做到零停滞。坚持“一日三调”、周产销协调会制度和每月生产例会制度，对重点产品实行“契约化”生产模式，签订项目“军令状”，以用户需求为导向的同时，倒逼生产进度，拉动式准时化生产，实现生产节点、节拍精准控制。实施兼职副主任制度，充实生产管控力量。2020年，按照定岗定员编制《嘉华公司工作手册第3版》，厘清对应职责，规范流程，突出协调配合。三是精心降本，做到零库存。建立定期整理材料机制，处置“积压无用”产品配件，做到能改则改，能用则用，能卖则卖，实现变废为宝。四是精准分析，做到零浪费。建立“控制两端、管理中间、采购先行、技术挖潜”成本管控模式，开展成本分析，找准降本方向，通过优化设计实现源头消减，深入推行全面预算管理系统，材料配件做到定额发放，建立指标，严格考核，实行每月结算工资与指标完成情况挂钩考核。突出全员成本管控，开展“双增双节、开源节流”活动，深化节能降耗，加强修旧利废、利边利角工作。5年来，完成利旧利废523.58万元，清仓利库805.68万元。五是精确控薪，做到零倒挂。把防止工资收入倒挂作为重点，收入分配向生产一线、技术与管理骨干及重点岗位倾斜，调整支架车间和精切车间薪酬分配，激发干事创业激情。

（二）提升生产能力。川煤集团主要领导多次在会上强调，要保持生产持续性。嘉华公司抓住发展机遇，围绕“三中心一基地”发展战略，持续做好产能提升，确保持续生产。一是持续提升生产能力。2020年在广安本部和黔西分公司投入700万元加快技改扩能步伐，在本部装备加工中心、高频加热炉、锻造加热炉、1.5T中频炉等设备，同时盘活黔西分公司资产。黔西分公司占地135亩，拥有16800平方米现代化厂房和120余台（套）生产设备。2015-2018年因行业低迷生产停滞，2018年抓住行业回暖重新恢复生产，2020年装备数控切割机、数控双面镗床等核心加工设备，具备年产液压支架1.2万吨，液压支架总装1800架的能力，产能提高1倍，补齐生产短板。二是持续创新经营管理模式。遵循“两头在内，中间在外”原则，充分考虑市场、经济效益和现有设备、场地、人才、技术资源等因素，将广安本部打造为营销中心、再制造中心和研发中心，将黔西分公司打造为支架制造基地，精准布局后续发展。打造再制造中心，将各车间维修钳工、维修电工、装配钳工充实到大修中心，提升设备改造和维修业务能力。2016年，针对川煤矿井高压电机维修外委价高时长的状况，扩大原有电机维修范围，将电压等级1140V电机维修作为攻关目标，建立高压电机维修线，投入38.46万购买相关电机维修设备检测设备，达到年维修10台高压电机、500台低压电机和维修产值100万元的能力。随着客户对液压支架及千斤顶维修需求逐步加大，按照实用、投入少的原则，采取多方抵抹方式，投入38.5万元购入二手拆缸机、深孔镗、绗磨机、环焊机等千斤顶维修设备，在2016年6月建成千斤顶维修线，当年承接到维修业务产值108.35万元。2016-2020年，维修业务收入0.83亿元。三是持续引入外包合作模式。2017年，在充分考察的基础上，引入外包队伍实现借力扩能，当前嘉华公司本部及黔西分公司都有较为稳定的外包队伍入驻，外包队伍创造产量1.03万吨。四是持续培养周边配套厂家。按照同等条件下选择培育厂家的原则开展配件采购，在周边培育起亮迪、朵金等配套厂，为突击生产和保证工期起到关键作用，在稳定供应链的同时提升产能到每年3万吨，同比2015年增长42.8%。

（三）提高产品质量。市场竞争也是质量的竞争。嘉华公司围绕质量提升、形象提升开展质量大整顿、形象提升年等质量活动，使“嘉华”品牌的知名度、美誉度在煤机市场得到提升。一是对标建立ISO9001质量体系。建立健全质量管控体系，深推“三体系”融合建设，开展卓越绩效管理，深推QC活动，建立质量“三违”管控制度，2019年取得欧标资质认证，ZY2600/15/32Q型支架出口土耳其，创收0.28亿元。二是建立产品质量管控体系。修订各类产品制作工艺标准，编制产品检验标准，组织全员贯标学习，举办检验人员业务技能培训，抓实产品入厂、生产过程和出厂质量关。三是建立产品质量检测体系。增加800T额定载荷液压支架试验平台、超声波探伤等检测手段，引入抛丸机用于结构件除锈打磨，与华煤检测中心合作，办理矿用钢丝绳、胶带、电缆、链环、电气开关等检测CMA资质，使广安本部的维修、加工、检测能力得到新提升。四是建立产品质量责任追究体系。压紧压实产品质量管控责任，每年层层签订产品质量目标责任状，不定期印发质量培训资料推广学习，对质量问题引入一票否决、述职、约谈等机制，“质量为天”意识深入人心。

（四）走好创新道路。走创新路、吃技术饭，是嘉华公司保持的优势。5年来，完成重点技术创新项目25项，获得国家专利授权22项，申报国际专利1项，获省科技进步二等奖和三等奖各1项，完成70度以上倾角综采成套装备技术攻关、薄煤层智能化综采科技攻关、大倾角智能化综采科技攻关、沿空护巷液压支架攻关、综采超前支护支架攻关、综掘快速成巷临时支护支架科技攻关等6大核心技术攻关项目，研制的大倾角液压支架作为综采面的稳定基础，采用多项具有自主知识产权的专利技术，解决设备倾倒与下滑、安全防护、下出口管理等难题，使综采技术成功应用于大倾角复杂煤层，安全高效。一是建立技术创新体系。推进企企共建和企校联盟，打造“产、学、研、用”一条龙研发制造流程，重点提升自我研发能力，成功创建省级技术中心，争取广安市配套资金20万元，提供创新能力支撑。二是建立服务创新体系。在深推“一矿一策”模式基础上构建“1+N”合作研发模式，对合作对象“一对一”的精确服务，对潜在客户实行第一时间收集数据→预想式设计→后续详尽考察→再优化→完善相关细则的模式，缩短设计周期，贴心服务从时间争效益，从细节提质量，从服务拓市场。三是建立培训创新体系。依托新媒体手段丰富技术培训内容，2020年举办设计大赛和技术沙龙，累计举办6堂讲座、1次笔试及1次专业设计赛，300余人次参与。四是建立设计创新体系。实施技术成果多级审核、反复完善改进机制，定向和定点开展多频次深度研判，抓好新技术和理论支撑的快速下达，做到技术创新点和新思路的精准上传，畅通技术应用和反馈优化渠道。5年来，收集“五小”成果403项。五是建立研发创新体系。没有设计，没有研发，只能制造，始终有短板，设计研发很辛苦，正是从设计研发的辛苦中走来，成就了今天的嘉华公司。着力打造“四新”技术攻关、信息反馈、完善优化、逐步推广的一条龙研发模式，推进铸造、锻造、铆焊等工序、工艺革新。建立调研参考制度，针对研发方向和项目积极调研，收集资料、定位数据、制定方案，类推类比进行系统优化。2019年制作土耳其订单支架时，梳理程序编制《样架设计制作流程》，从产品的销售计划、样架启动、工艺评审开始，到用户评审、样架优化完善、可批量制作进行流程再造。

三、精确谋划，以开拓积聚市场优势

“十三五”以来，面对煤炭行业复杂多变的形势，嘉华公司在苦练内功的同时，坚持从市场找出路、找生路、找活路、找发展路，找准大倾角急倾斜装备和采煤工艺技术独特优势，紧盯市场舞活销售龙头，订单总额达11.9亿元。

（一）以市场为导向，紧盯市场。根据企业“强调非煤”、“煤机非煤并重”、“做精煤机、做活非煤”各阶段，建立营销战略及时响应和快速调整机制，5年来根据市场不断调整营销战略，从2019年起确立“传统产品与液压支架并重”“配件与成套产品并重”“抓好大型优质国企”3大市场营销战略，生产适销对路的煤机产品。一是不断培育产品优势。形成完善“1+3+3+N”产品体系，以液压支架为主导，以采煤机、刮板运输机、转载机为核心，以皮带机、机车、矿车为优势，辅以人车、道岔、锚杆等重点产品协调发展，完善装备结构链，突出配套优势，精确发展重点，精细升级策略，不断培育产品优势，使产品稳定性和匹配度更高。二是开拓新的经济增长点。2020年在装备出口的基础上完成有偿技术服务首次出口，通过与土耳其有偿技术服务的方式，带动国内有偿技术服务市场拓展，在国内多家单位实现有偿技术服务。

（二）以策略为引领，拼抢市场。突破传统思维，及时更新市场拓展方式和策略。一是推进融资租赁合作模式。探索以市场的方式解决资本供求关系，营销过程中，不仅履行推销和服务的职能，还调研和掌握煤矿生产经营活动，为煤矿做经营参谋，积极配合其寻找融资租赁平台，同时为金融企业提供煤矿相关生产经营信息，分析资源潜力，提供有益参考，并以专业把关设备选型，降低融资单位的设备投资风险，最终促成三方合作、三方共赢。二是实行网络化营销模式。对标新要求，适应新环境，融入新形态，多渠道掌握客户信息，及时完成部分客户供应信息平台注册，简化工作流程。在展会和媒体宣传的基础上，2020年底开通企业微信公众号，充分借助百度推送、网络直播等形式宣传推广和营销。三是推出“样板面”营销模式。每年精心打造优质示范性综采面，2018年打造绿水洞煤矿70°综采面，2019年打造龙滩煤电公司智能化综采，2020年打造大宝顶煤矿大倾角智能化综采等，广泛邀请客户实地参观，对客户提供生产基地考察和应用实效考察，极大提振客户合作信心，5年来完成28个综采面液压支架研制。四是实施合作诚意金营销模式。坚持营销成本理念，同时为了防止技术外流，在与地方小煤矿合作中推行“合作诚意金”制度，合作方需向嘉华先交20-30万元不等的合作诚意金，较好解决以前存在的无效营销现象。五是实施高集权区域营销模式。建立高集权的层级管理机制，将营销区域按片区、按重点划分，建立网状式覆盖销售网络，划分为广安片区、西南片区、西北东北、国外片区四大片区，以及非煤及其它板块，各片区由公司领导决策、营销中心主任统管、专职经理负责，有序推进市场拓展。

（三）以服务为支撑，赢得市场。坚持在市场营销中打好服务牌。一是培养具有市场意识的营销队伍。定期开展系统性营销专业知识培训，提高营销能力。建立营销队伍招贤纳士机制，销售人员从技术人员中筛选，提高专业化水平，服务更加到位。赋于生产骨干双重身份，既是生产人员，又是售后服务人员，不断充实后备力量。二是推进“保姆化”服务。打破传统理念，变被动工作为主动服务，以量身定制、根据用户需求提供一矿一策方案，做到产品前移、销售前移，既注重产品实效，又注重供给及时。聘请采矿专业顾问，统筹售前、售中和售后各阶段服务具体工作流程和标准，为客户提供及时、贴心、到位高品质服务，解决装备在现场适用性等问题，项目成功率达100%。三是建立服务跟踪机制。厚植“行商”理念，建立客户档案，实施分区域和分类别回访和走访，定人、定客户、定项目专项跟进，定期分析和统筹推进，年均走访客户48家，提升客户满意度。做细做实二次营销，强化客户需求信息的跟踪和积累，全方位掌握客户需求动态。

四、谋今思远，以担当屯聚内生动能

川煤集团主要领导多次强调，企业要有赚钱的本领。嘉华公司坚持“凭传统产品挣经验钱，维修挣的技术钱，配件挣的机会钱，利用政策赚政策钱”思路，提高企业持续生产和持续盈利能力。融入新川煤以来，嘉华公司主动肩负企业煤机产业龙头企业的责任，以打造“西南地区复杂煤层地质条件下，一流的煤机装备制造、配套、维修、租赁和服务企业，成为复杂地质构造条件下的装备制造基地、人才培训基地、技术输出基地、系统技术瓶颈解决基地”为使命，提出在“十四五”期间，大力推进“12345”发展战略，明确奋斗方向。

具体是：聚焦一个主题：融智汇能、高质发展。坚持两条主线：核心技术能力提升、核心制造能力提升。发挥三大优势：大倾角急倾斜薄煤层产品优势、复杂难采煤层技术攻关优势、综采工艺技术服务推广优势。做好四篇文章：技术研发中心建设、再制造中心建设、营销服务中心建设、黔西支架生产基地建设。补齐五项短板：市场营销拓展短板，安全管理精细化短板，质量管理体系建设短板，人才队伍建设短板，经营风险防控短板。

往事皆过去，未来更可期。融入新川煤的嘉华公司将蓄力而发，攻坚克难，承压奋进。一是发挥龙头优势。充分发挥企业煤机龙头作用，积极投入川煤集团智能化矿山建设，助力矿井升级改造。二是发挥区域优势。积极布局云南、贵州、四川等西南市场，巩固和扩大西南区域市场份额，打造西南煤机标杆示范企业。三是发挥技术优势。精耕复杂地质条件下难采煤层综采设备市场，抓实70度综采、大倾角智能化两大技术核心点的固化升级，成为复杂难采地质条件优秀综采设备制造商、供应商和服务商，谱写嘉华公司改革发展新篇章。