近日，四川、浙江、广东等多省发布2026年度先进级智能工厂认定结果，长虹控股集团旗下长虹国际智显、华丰科技、加西贝拉、爱联科技、长虹部品、虹锐电工、绵阳美菱、格润中天等8家工厂新增入选。至此，长虹已累计建成国家卓越级智能工厂1家、省先进级智能工厂21家。

整体布局持续拓展，全产业链智能制造纵深推进

作为四川省制造业“智改数转”标杆企业，长虹近年来以智能工厂建设为抓手，系统推进制造能力升级。本次新增入选的8家工厂涵盖家电、核心部件、通信模组、电子部品、照明、环保等产业领域，展现了长虹在全产业链条上推进智能制造的纵深布局与协同效应。

重点领域成效显著，数据驱动诠释智改价值

在家电领域，绵阳美菱依托“双千万工程”冰箱智能工厂，基于对工业互联网平台及数字孪生技术的应用，实现生产效率提升18%、订单准时交付率提升25%、产品不良率下降40%。长虹国际智显聚焦数字化车间搭建与标准化作业升级，实现年产能力提升4%，综合生产效率提升3.3%。

在核心部件领域，华丰科技“高速连接器5G+AI智能工厂”将5G与人工智能技术深度融入生产全流程，攻克精密制造难题，为航空航天、通信等高端领域提供关键核心元器件。加西贝拉以“智能装备+数字平台”为核心，冰箱压缩机关键工序自动化率达90%，单位产品能耗降低18%，不良品率降至0.3%以下。

在绿色智造领域，格润中天聚焦资源再生与危废处置，通过“智能产线升级”与“数字平台赋能”双轮驱动，实现生产效率提升35%、产品品质稳定性跃升40%，为制造业低碳转型提供长虹方案。

在关键器件和组件领域，虹锐电工引入AI深度学习，生产效率提升16.3%、产品良率提升至98.5%以上；爱联科技建成覆盖销研产供管的数字化平台，产品研制周期缩短25%、设备综合利用率提升10.5%、单位产值综合能耗下降13%；长虹部品在人机协同作业、在线智能检测等领域持续突破，实现磁性线圈、遥控器全自动生产，生产效率提升11%。

持续深化“智改数转”，打造智能工厂标杆

从“制造”迈向“智造”，长虹始终将制造能力提升作为高质量发展的根基。当前，长虹已构建起覆盖智能家居、绿色能源、特种装备、医疗健康、数字产业等领域的智能制造体系，22家先进级及以上智能工厂共同组成的“智造军团”，持续为产业升级注入动能。

下一步，长虹将持续深化“智改数转”战略布局，依托国家级“双跨”工业互联网平台，加速人工智能与核心生产场景的深度融合，打造更多具备自学习、自优化能力的智能工厂标杆，为四川建设制造强省、推动制造业高质量发展贡献长虹力量。