一场持续了290多天的试验。

4月9日，攀钢集团研究院有限公司涂镀层实验室外风和日丽，室内试验箱中，一块75x150mm的光伏钢板却正经历着“狂风暴雨”。这场循环腐蚀加速试验，模拟大气环境中光伏钢板户外持续使用30年的状况。今天，故事便从这块光伏钢板说起……

攀钢，是我国完全依靠自己力量建设的新中国第一家特大型钢铁企业。1965年开工建设，1970年建成投产，结束了我国西部没有大型钢铁企业的历史，再到1971年出钢、1972年出钢坯、1974年出钢材……攀钢在中国冶金钢铁工业发展历程中，拥有不可替代的地位。

但近年来，钢铁行业进入深度调整期。国家统计局数据显示，2024年，全国累计生产粗钢10.05亿吨，同比下降1.7%；全国粗钢表观消费量8.92亿吨，同比下降5.4%——钢铁消费降幅明显大于产量降幅，市场“供强需弱”的态势未改。

攀钢这个“老字号”，如何在“传统建筑用钢需求下行，工业用材需求持续上升”的形势下端好“钢铁饭碗”？

“用科技创新精准细分市场”成为“关键一招”。攀钢用科技支撑产线提升，大力发展品种钢，重点产品市场竞争力也随之增强。从一把工铲、一口铁锅，到一台空调、一辆汽车，再到一艘轮船、一颗卫星，到处都能找到“攀钢造”的踪迹。

这家老厂仍在向上攀登。

科研支撑

靠水吃水、靠山吃山。阳光花城攀枝花光热资源丰富，品种钢产业发展中，攀钢将视线对准了光伏用钢。

攀钢研究院正高级工程师郭太雄介绍，近年来，我国光伏发电飞速发展，仅西南地区每年用钢量就达到50万吨以上。光伏发电站服役寿命一般不少于25年，钢板材料需长期承受风、雨和雪等影响，这对材料的耐蚀性能提出了严苛要求。“中铝锌铝镁钢板作为新一代镀层产品，耐蚀性是其他产品的5至15倍，为做好该产品的开发，我们组建了专业化研发团队。”

郭太雄团队在涂镀层实验室。

但当该产品走出实验室、走进生产线测试时，却出现了一个让人头疼的问题——光伏用中铝锌铝镁钢板表面出现黑斑、锌流纹、彗星状锌疤等表面缺陷。

怎么办？郭太雄团队将缺陷产品带回研究，在一个月内查找出“病因”——原来，相比传统纯锌镀层，铝、镁更“活泼”，生产过程中更易与氧发生反应。为此，研发团队指导产线升级，将热浸镀工艺升级为无氧化工艺，并调整冷却速度，让钢板表面冷却时间保持一致。“现在，这款产品表面质量合格率超过90%，实物质量得到用户认可。”

目前攀钢研究院拥有有效发明专利2500余项。其中，光伏用钢获得国内授权专利10项、海外授权专利4项。

生产发力

郭太雄研发团队的创新成果，需要通过“周斌们”的手变为现实。今年53岁的周斌，是攀钢集团攀枝花钢钒有限公司板材厂的一名轧钢操作工。“一个新产品、新工艺实现产业化，需要反复与生产线进行磨合。”

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司板材厂。

“比如，用中铝锌铝镁钢板制作光伏支架钢，不同品种、规格对轧制温度、板形尺寸等要求各不一样，这就需要反复测试和调整参数，形成数据模型后才能批量生产。”尽管干了30多年，周斌仍然觉得这个“试错”过程具有挑战性。他对热轧耐候光伏支架钢的生产测试记忆犹新，“那时牵头测试的刘工在办公室住了一周”。

周斌提到的“刘工”，是该板材厂热轧专家刘勇。“为方便运输与安装，这种光伏支架钢需要在最薄规格下实现最高强度，通过突破薄规格轧制技术，我们打通1.5mm厚抗拉强度800MPa级别钢板的生产工艺，满足了轻量化应用需求。”刘勇回忆道。

一个难点攻破后，更多的难题迎刃而解。中铝锌铝镁钢板除应用于光伏领域，很快被应用到更多其他领域。

今年初，攀钢成功将中铝锌铝镁镀层钢板应用于空调等家电零部件，实现了国内该材料在家电领域的首次应用。刘勇介绍：“这一用材显著提升了家电零部件的使用寿命及安全性，未来还将计划用于汽车用钢领域，让汽车更环保。”

攀钢汽车用钢。

目前，攀钢已成为我国重要的铁路用钢、汽车用钢、家电用钢、特殊钢生产基地。2024年，攀钢光伏用锌铝镁镀层钢板已实现全钢种覆盖；热成形钢、光伏用钢等9项产品实现十万吨级推广；去年攀钢通过产品技术迭代升级及新产品开发增效，累计收入3.3亿元。

成本“瘦身”

支撑高质量发展，科技创新是一方面，降本增效是另一个重要方面。现在让我们回到这块光伏钢板最初的源头——矿山。

朱兰铁矿。

4月9日下午，记者站上朱兰铁矿山顶，风混杂着矿石渣的气息从不同方向吹来。向下俯瞰，矿坑最大落差约400米。不同的是，采矿区没有矿工，取而代之的是一辆辆无人电铲机、无人钻机、无人矿用汽车。得益于5G采矿无人化改造，朱兰铁矿成为国内冶金矿山领域最早应用5G远程采矿的矿山之一。

5G采矿的远程操控座舱。

工人去哪儿了？走进3公里外的远程操控中心，记者仿佛置身于一个巨大的“电玩城”，一排远程操控座舱依次排开。有的工人手握操纵杆，对着屏幕上的矿山一顿“猛攻”，矿石不一会儿就堆满了矿车。有的工人转动方向盘，矿车便开动起来，按路线完成了运输。

“刚开始总觉得有点不真实，用了几次后发现，跟在矿山现场一模一样，但却没有了日晒雨淋。”有着26年工龄的矿卡司机唐勇感慨，“矿工再也不是苦力活了。”

工作环境改善了，生产效率也大幅提高。攀钢集团矿业有限公司朱兰铁矿分公司设备综合管理经理付豪介绍，以前一个钻机师傅操作1台钻机，现在可以同时操作2台；以前一个矿卡司机驾驶一辆矿车，现在可以同时驾驶3辆。据悉，2024年，攀钢集团矿业有限公司在岗实物劳动生产率同比提升8.5%，完成降本增效3亿元。

记者手记

协作，是攀登的关键

记者见证了一块光伏钢板，从矿石采挖、产品研发、生产制作的全过程。这些环节涉及攀钢集团旗下不同公司、不同部门，让人感慨的是它们之间“毫无壁垒”，紧密得像一双手的不同手指。

采访中，科研人员对生产线上每一个机器如数家珍，产线工人遇到任何技术问题，一通电话便能联系到对口的专家。这样的协作，大大加快了科技成果转化的进程，缩短了产品从实验室到市场的时间。

的确，攀登不能只靠一两根手指，需要双手一起发力紧扣崖壁，才能不断向上。而这，正是攀钢这些“老字号”的优势——攀钢人从“三块石头架口锅，帐篷搭在山窝窝”的艰苦奋斗中走来，“再续辉煌”是每一个攀钢人共同的信念与渴望。