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川煤集团华荣公司石板选煤发电厂冲刺四季度 奋战不停歇
来源:川煤集团            时间:2023年11月07日           【打印本页】 【关闭窗口】           
 

冲刺四季度,奋战不停歇。进入四季度以来,川煤集团华荣公司石板选煤发电厂严格落实集团及公司冲刺四季度、大干一百天的各项工作部署要求,坚持以五抓五提升为着力点,打赢打好四季度的冲刺战、攻坚战、总决战,确保实现全年满堂彩。110月,石板选煤发电厂标煤入洗量172万吨,超公司预算进度5.3万吨;精煤产量78.3万吨,同比增长12.3%,超公司预算进度10.3万吨;其中,10月份生产精煤10.27万吨,刷新建厂以来单月生产精煤最高纪录,杜绝了轻伤及以上安全事故。

抓检修,提升设备完好工况。提前摸排设备运行使用情况,建立数据台账,按照设备轻重缓急问题,制定预防性检修计划,严格执行检修四方验收制度,把牢检修质量关口,杜绝重复性检修。按照预防性检修计划,提前完成了五台脱介筛的整体维护检修工作,依靠高质量的检修工作确保了洗煤高效生产。

抓工艺,提升工艺运行效率。针对冬季气温变冷和电厂大修给煤泥水带来的双重不利影响,早谋划、早部署、早安排,一是提前打好预防针。利用调度会、政治安全学习会及班前会积极宣传管理好煤泥水的重要性,增强相关人员的工作责任意识;二是严格现场管理。把煤泥水工艺管理作为工作重点,精准控制药剂的添加使用,加强日常巡视督导检查,及时消除设备隐患故障,确保设备运行正常;三是制定激励制度。充分运用好经济杠杆作用,及时制定煤泥入炉燃烧管理办法,进一步细化责任,严格逗硬考核,提升煤泥水工艺管理的质量和效果。

抓质量,提升产品合格标准。牢固树立市场质量需求就是我们的质量要求的质量观,生动践行煤从手中过,粒粒要归仓的操作意识。坚持原煤精准配洗、质量精确控制、工艺精细管理的三精管理原则,通过采制化提前收集原煤煤质变化数据信息,制定最优原煤配洗方案,定期召开质量分析会分析对比生产数据,及时解决生产过程中的疑难问题。严格执行密控、浮选等关键操作岗位末位淘汰制度,常态化抓好重点岗位的技能培训,认真落实精煤班灰、快灰班班考核、个个点杀制度,倒逼操作人员提升技能。建立健全设备工艺管理台账,强化三产品重介质旋流器、FBS煤泥分选机、脱介筛、离心机、五叠筛等关键设备的动态监控管理,不断提高分选水平,确保质量达标,擦亮石板1/3焦煤金字招牌。

抓安全,提升现场管理水平。针对四季度安全生产的特殊时间节点,该厂把职工行为规范和现场隐患排查治理作为安全生产工作的重点,努力做到三个紧盯。紧盯职工行为规范。严格执行班前会七步曲,加强班前排查,仔细排查职工的精神状态、劳保穿戴、是否酒后上岗等问题,切实把牢安全第一道关口。紧盯隐患排查治理。坚持安全关口前移,主动深入现场,利用安全大检查、现场专项检查、随机抽查等方式积极排查治理隐患问题,确保安全生产。紧盯风险研判。认真执行风险研判制度,坚持每天研判风险每周通报,严格督导检查风险内容的质量和落实情况,确保风险研判工作落到实处。

抓民生,提升共建幸福指数。大力实施冬送温暖暖心工程,常态化开展送汤圆、饺子、面包、牛奶慰问活动。坚持做好一人一事思想政治工作,积极解决职工的急难愁盼问题,大力推进厂区生产生活硬件设施改造,美化亮化厂区环境,让职工舒心安逸工作。该厂在762运输车间新修了停车场,硬化原煤一线公路140米,翻新休闲广场,黑化办公楼门前及厂区公路3500平方米,清理卫生死角,新建文化园地,让整个厂区焕然一新,依靠惠民务实举措激发了广大干部职工在四季度安全生产工作中大干快上的内生动能。

川煤集团华荣公司石板选煤发电厂冲刺四季度 奋战不停歇

来源:川煤集团 时间:2023年11月07日

冲刺四季度,奋战不停歇。进入四季度以来,川煤集团华荣公司石板选煤发电厂严格落实集团及公司冲刺四季度、大干一百天的各项工作部署要求,坚持以五抓五提升为着力点,打赢打好四季度的冲刺战、攻坚战、总决战,确保实现全年满堂彩。110月,石板选煤发电厂标煤入洗量172万吨,超公司预算进度5.3万吨;精煤产量78.3万吨,同比增长12.3%,超公司预算进度10.3万吨;其中,10月份生产精煤10.27万吨,刷新建厂以来单月生产精煤最高纪录,杜绝了轻伤及以上安全事故。

抓检修,提升设备完好工况。提前摸排设备运行使用情况,建立数据台账,按照设备轻重缓急问题,制定预防性检修计划,严格执行检修四方验收制度,把牢检修质量关口,杜绝重复性检修。按照预防性检修计划,提前完成了五台脱介筛的整体维护检修工作,依靠高质量的检修工作确保了洗煤高效生产。

抓工艺,提升工艺运行效率。针对冬季气温变冷和电厂大修给煤泥水带来的双重不利影响,早谋划、早部署、早安排,一是提前打好预防针。利用调度会、政治安全学习会及班前会积极宣传管理好煤泥水的重要性,增强相关人员的工作责任意识;二是严格现场管理。把煤泥水工艺管理作为工作重点,精准控制药剂的添加使用,加强日常巡视督导检查,及时消除设备隐患故障,确保设备运行正常;三是制定激励制度。充分运用好经济杠杆作用,及时制定煤泥入炉燃烧管理办法,进一步细化责任,严格逗硬考核,提升煤泥水工艺管理的质量和效果。

抓质量,提升产品合格标准。牢固树立市场质量需求就是我们的质量要求的质量观,生动践行煤从手中过,粒粒要归仓的操作意识。坚持原煤精准配洗、质量精确控制、工艺精细管理的三精管理原则,通过采制化提前收集原煤煤质变化数据信息,制定最优原煤配洗方案,定期召开质量分析会分析对比生产数据,及时解决生产过程中的疑难问题。严格执行密控、浮选等关键操作岗位末位淘汰制度,常态化抓好重点岗位的技能培训,认真落实精煤班灰、快灰班班考核、个个点杀制度,倒逼操作人员提升技能。建立健全设备工艺管理台账,强化三产品重介质旋流器、FBS煤泥分选机、脱介筛、离心机、五叠筛等关键设备的动态监控管理,不断提高分选水平,确保质量达标,擦亮石板1/3焦煤金字招牌。

抓安全,提升现场管理水平。针对四季度安全生产的特殊时间节点,该厂把职工行为规范和现场隐患排查治理作为安全生产工作的重点,努力做到三个紧盯。紧盯职工行为规范。严格执行班前会七步曲,加强班前排查,仔细排查职工的精神状态、劳保穿戴、是否酒后上岗等问题,切实把牢安全第一道关口。紧盯隐患排查治理。坚持安全关口前移,主动深入现场,利用安全大检查、现场专项检查、随机抽查等方式积极排查治理隐患问题,确保安全生产。紧盯风险研判。认真执行风险研判制度,坚持每天研判风险每周通报,严格督导检查风险内容的质量和落实情况,确保风险研判工作落到实处。

抓民生,提升共建幸福指数。大力实施冬送温暖暖心工程,常态化开展送汤圆、饺子、面包、牛奶慰问活动。坚持做好一人一事思想政治工作,积极解决职工的急难愁盼问题,大力推进厂区生产生活硬件设施改造,美化亮化厂区环境,让职工舒心安逸工作。该厂在762运输车间新修了停车场,硬化原煤一线公路140米,翻新休闲广场,黑化办公楼门前及厂区公路3500平方米,清理卫生死角,新建文化园地,让整个厂区焕然一新,依靠惠民务实举措激发了广大干部职工在四季度安全生产工作中大干快上的内生动能。

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