在当前制造业数字化转型与“人工智能+”深入推进的背景下，中小企业面临转型需求迫切但成本高、门槛高的现实挑战。长虹基于近年来数字化转型积累的实践经验，聚焦中小企业实际场景，创新打造了以“小快轻准”为特色的轻量化工业APP解决方案，旨在帮助中小企业降低转型成本、提升运营效率，切实破解企业在数字化转型中面临的实施难题。

针对转型痛点，提供轻量化解决方案

中小企业是我国实体经济的重要组成部分，也是科技创新和技术进步的生力军，但其数字化整体水平仍处于初级阶段。据统计，2024年全国中小微企业上云率虽已超过30%，但处于数字化早期阶段的企业占比仍高达62.6%，数字化水平较高、由智能驱动的中小企业占比仅为3.2%。针对中小企业普遍存在的资金有限、技术储备不足、试错成本高等问题，市场上一直缺乏能够快速落地、灵活适配的轻量化产品。

长虹依托自身在智能制造与工业互联网领域的技术积累，采用“平台+低代码”的数字驱动业务创新模式打造轻量化工业APP解决方案，针对生产作业、质量管控、仓储配送等核心场景，精心构建起“云标签、云模具、云ESOP”等多款轻量级SaaS数字化解决方案，促进中小企业全业务流程的智能化升级。

依托自建的国家级双跨工业互联网平台，长虹搭建起轻量化应用超市，通过自研与生态整合汇聚100余个“小快轻准”应用，助力电子元器件、高端装备、现代食品、先进金属等行业企业低门槛、高敏捷实现数字化升级。目前已服务企业百余家，诊断效率提升80%多，平均人效提升15%多，协同效率提升20%多。

构建“诊断－匹配－评估－迭代”服务闭环

为帮助中小企业精准定位转型方向，长虹推出了基于AI分析的智能诊断工具“云诊通”。该工具可依据国家相关标准评估企业数字化水平，生成“一企一策”诊断报告，并自动匹配推荐适宜的数字化解决方案。目前已累计为400余家企业提供诊断服务，其中某新能源装备企业通过采纳系统推荐的预测性维护方案，成功将设备非计划停机时间减少20%。

在具体应用层面，“云模具”系统通过集成4G/5G无线传输与专用数采设备，实现对模具位置、状态、保养等全生命周期管理。该系统已在长虹旗下22个制造工厂推广应用，累计开合次数达2500万次，误用坏模率降低90%，状态准确率提升至95%。此外，“云标签”系统支持超过100种国内外主流条码，日均打印服务量达10万张，累计打印超5000万张，有效解决了标签管理混乱、打印错漏等行业痛点。

带动产业链协同，构建数字化转型生态

长虹不仅服务于内部转型，还积极发挥“链主”企业作用，通过订单牵引、技术共享等方式，带动产业链上下游共同发展。目前，长虹已推动超8万家供应商上云，年资金流水近千亿元；供应链融资平台入驻核心企业94家，累计为3200余家供应商提供融资支持107亿元。

在跨行业推广方面，长虹轻量化工业APP已成功赋能家电、电子、轻工、机械等关联行业，并逐步拓展至电力、轨道交通、石化化工等领域。例如，为江苏某电器企业提供的云MES、云仓储、云订单等多个轻量化SaaS应用，满足其技改后的仓储物流策略优化、线边缓存仓点位优化、物流线路优化等需求，有效解决其订单协同、质量追溯、设备管理、工装夹具管理等业务层难点堵点，创造更高经济价值。

未来，长虹将继续深化“小快轻准”产品体系，深度融合大模型与AI Agent等技术，持续优化数据、技术、人才等核心要素资源配置，共建行业标准，为中小企业数字化转型提供更加智能、普惠的支持。