日前，工业和信息化部发布了关于《2025年5G工厂名录》的公示。公示显示，名录包括48个行业、560个项目。四川共有29个项目拟入选，涵盖17个国民经济大类。其中，长虹旗下长虹新能源5G工厂、长虹华丰科技5G工厂成功上榜。

长虹新能源5G工厂：全连接数字工厂赋能全过程精细化管理

依托长虹国家级双跨工业互联网平台，长虹新能源5G工厂牢牢把握数据要素，以5G专网作为工厂新型网络，赋能车间层、工厂层、企业层三大层级。在5万平方米的部件、电芯、包装工厂实现5G专网全覆盖，实现工厂AI视觉质检系统、MES系统、WMS系统、物流AGV、机械手之间的互联互动，采用基于5G高速数据采集与协同控制技术，完成电池装配全生命周期数据的实时检测、分析，打破系统壁垒实现了工厂柔性化部署及协同制造，实现电池全价值链的信息化管理。

基于5G边云协同的全流程工艺质量管理模式，长虹新能源电池产品批次的一致性和稳定性显著提高，产品电性能均匀性提高6%，产线效率提升10%，人效提升25%，制程废损降低30%，制程能力指数提升50%。关键质控点实现100%覆盖。

在人工智能技术场景应用方面，长虹新能源配置的5G+AI视觉检测系统能360度全方位检测电池，精准检测出肉眼难以判断的封口胶涂布均匀等问题，其精度高达0.01毫米，产线直通率达99.99%。

未来，长虹新能源将坚持“自动化-信息化-数字化-智能化”的发展道路，持续关注“极致人效、极致设备稼动率、极致质量”，充分释放“5G+工业互联网”叠加倍增效应，持续拓展人工智能场景应用，激发新质生产力内生动力，实现长虹新能源高质量发展。

长虹华丰科技5G工厂：“5G+AI”助力高精尖连接器生产

作为我国率先从事电连接器研制和生产的核心骨干企业及高新技术企业，长虹华丰科技以创新为引领，多年来，已经成功打造“系统”“高速”两张名片，其生产的数据高速零损传输的核心连接器产品广泛应用于中国航天、航空、轨道交通、5G通讯、超级计算机等重要领域，在高精尖数据传输领域占据了关键地位。

在研发10G、52G、112G等数据传输高速率连接器过程中，任何杂质的存在都会影响数据信号的传输，速率越高意味着对检测精度更高。在传统人工检测方式已无法满足生产需求的背景下，长虹华丰科技自主研发出5G+AI视觉检测设备，通过智能化传感器、工业机器人、AI视觉检测等智能化技术创新，使得产线人均生产效率提升275%，漏检率小于0.01‰，检测准确率提升至99.9%。该技术还获得了国家智能技术最高奖——“2023年度吴文俊人工智能科学技术进步奖”。

目前，长虹华丰科技共有高速背板连接器全自动生产线76条，自动检测线4条；高速模组生产线13条，自动检测线十余条。在生产车间内，还安装有5G基站16个，覆盖了整个8000平方米的制造场景，实现了生产设备生产信息与MES系统的互通互联。

此外，长虹华丰科技持续推动IT与OT深度融合应用，已经构建了包括PLM、ERP、SRM、WMS、MES在内的企业核心信息系统。未来，长虹华丰科技还将进一步推进人工智能、物联网、云计算等与管理、生产等环节的深度融合，实现全流程数字化、智能化，为生产高精尖连接器产品注入强劲动力。