骄阳炙烤厂房，十点的日光就白得晃眼，车间里热气氤氲，似不断添柴的蒸笼。

“哐——哐——”7月18日，四川夹江，巴基斯坦巴沙大坝缆机关键部件承马组装现场，技术人员凝神操作仪器，对巴基斯坦巴沙大坝缆机的每套承马进行500次磨合试验以及加压试验。“这是试验的第39套承马。”汗液顺脸颊滴落，浸透短袖，贴在脊背，他甩掉汗珠，拿起纸笔记录试验数据，“真是快入伏了！”

为应对“烤”验，安全有序推进巴沙缆机等国内外重点项目制造进程，夹江水工在制造基地实行“干两头、歇中间”错峰生产模式。“我们调整作息，早上6点开工，下午6点上工，避开高温。每个车间配备冰糕、冰冻矿泉水，防暑降温药品、急救药箱，张贴防暑宣传小贴士，安全员每天定时巡查保障安全生产。”此外，夹江水工还为每位员工发放解暑茶，致力用“凉”策全力护航员工身心健康，用央企担当保障重点项目进度。

巴基斯坦巴沙水电站是巴基斯坦境内在建最大水利枢纽工程，被当地媒体称为巴基斯坦版“三峡工程”，建成后每年可提供180亿度电。夹江水工需为巴沙水电站制造3500吨金结产品，其中缆机2台，设计跨度分别为1500米和1400米，额定起重量30吨，具有超大跨度、高扬程、高牵引速度、智能化等特点。当前正在组装的缆机关键部件承马，采用“固定张开式承马”，具有单个自重轻、无打滑问题、对起升绳及牵引绳磨损小、延长主索使用寿命、适合任何跨距缆机等优点，因其构造复杂、制造精度要求高，对制造能力具有较高要求。

“七月下旬，按要求发运现场急需的首台缆机设备。”巴沙大坝缆机项目负责人充满信心。截至目前，夹江水工已完成首台缆机主副塔厂内拼装调试，正安全有序进行第二台缆机相关部件制造。