在四川资源集团“能力提升年”

专项行动深入推进之际

一则振奋人心的消息

从藏南高原传来——

由矿勘集团华锋钻探

西藏巨龙项目部承担的

巨龙矿区ZK303-2号孔

终孔深度精准锁定1803.30米！

这串数字背后

是小口径金刚石绳索

取芯钻探深度的重大突破

更是四川国资国企队伍

在世界屋脊上书写的

深地勘探新篇章！

自2021年通过招标进驻巨龙矿区以来，华锋钻探已在雪域高原扎根奋战五年。面对地质条件复杂、岩层破碎硬度高，以及高原反应、强风、暴雪、昼夜温差大等严峻挑战，项目部全体成员始终保持昂扬斗志和严谨态度，累计完成钻探进尺超7万米，连续四年实现年进尺破万米，完成超千米深孔50余个，以扎实数据为巨龙铜矿深部找矿提供了关键支撑。

2025年3月进场至今，项目部已有4台钻机在正常施工，钻探累计进尺突破12000米，项目累计终孔个数达24个。此次ZK303-2号孔的突破，是长期坚守与持续攻坚的结晶。

 雪域砺剑

在“生命禁区”里闯难关

巨龙铜矿所在的藏南高原，自然环境极其恶劣，高寒缺氧、强紫外线辐射和强酸性腐蚀地层构成三重严苛考验，给钻探施工带来巨大挑战。

自2025年5月开钻以来，ZK303-2号孔施工过程充满艰辛。项目部先后遭遇钻杆断裂、钻孔漏失、生产用水短缺、设备过度损耗等一系列难题。面对挑战，项目部积极应对。

面对钻杆断裂、钻孔漏失、用水短缺、设备损耗等重重挑战，项目部创新实施机修机台24小时值守制度，联合物资部门保障设备及时维修，避免延误施工；通过优化水源配置、启用双搅拌桶系统确保泥浆品质稳定达标；多方协调开辟水车运输专线，有效解决了生产用水困境并保障了钻孔安全；针对孔内漏失问题，首创高效堵漏工艺进行针对性处理。

在纯钻施工阶段，项目部还创下了单班进尺70米的施工纪录，最终以1803.30米的终孔深度，在世界屋脊树立起深地勘探的新里程碑。

技术突破

全链条支撑破解深孔难题 

能啃下这块“硬骨头”，技术是关键。

小口径金刚石绳索取芯钻探，以金刚石为切削材料，通过绳索提升内管取芯的高效钻探技术，在深度超过1500米后，面临的技术难度呈指数级增长，涉及设备性能、孔内力学、地层适应性等多个维度的极限挑战。

面对小口径金刚石绳索取芯技术在极端深度下出现的“老大难”问题——如钻机动力与精度矛盾、钻杆易“疲劳”失稳、绳索取芯系统可靠性下降等，华锋钻探展现了强大的技术实力。

装备硬核支撑

项目部采用国际领先的CS3001全液压动力头钻机，搭配高强度复合钻杆，构建系统配套的钻杆钻具，为深孔钻探提供了坚实的硬件基础。

工艺精益求精

团队不断优化钻进参数、紧盯设备维护、改进施工工艺，逐一攻克技术瓶颈。尤其是在钻探深度突破1500米后，面临设备极限承载、孔内力学平衡、岩芯获取、钻井液效能维持等多重难关，项目部动态调整技术方案。

全程保障有力

当钻探进尺超过1500米后，钻孔出现漏失，项目部及时调整了工艺技术措施，组织后勤保障，在堵漏材料工艺上与公司相关部门积极协调取得较好的效果，当发现钻探用水不能满足生产要求时，及时调整水源，采用水车拉水保障深孔泥浆质量，在工器具上采用双搅拌桶，为了保证孔内安全，钻机问题为了能得到及时处理，机修采用机台值班制度，当钻机出现问题时，能第一时间保证孔内安全。

从水源动态调整到设备紧急抢修，从泥浆科学配比到孔内安全管控，构建全链条保障体系，确保技术方案在极端环境中精准落地见效。 

深耕前行

以技术开拓深地勘探新空间 

小口径金刚石绳索取芯钻探突破1500米深度后，本质是在“小尺寸约束”与“深孔极端条件”之间寻找平衡，需攻克设备极限承载、孔内力学平衡、岩芯获取、钻井液效能维持等多重难关。

此次孔深突破1800米，不仅刷新了公司小口径金刚石绳索取芯钻探深度的历史纪录，更展示了深部地质勘探领域的强大技术实力和团队协作能力。

1803.30米，不是终点，而是新起点。这个数字，不仅让华锋钻探在深地资源勘探领域的技术领先优势更亮眼，更体现了其作为“深地特攻队”的团队协作能力。该钻孔揭露的重要找矿信息，为区域深部勘查提供了关键技术支撑，同时也为各类深地资源勘查研究项目提供了可借鉴的“华锋方案”。

未来，矿勘集团华锋钻探将继续秉持“铸钻探精品、创行业一流”的发展目标，弘扬“感恩奋进、守正创新、攻坚克难、脚踏实地、深耕细作”的企业精神，持续深化钻探技术研发，在深地资源勘探的道路上不断探索，为四川国资国企在深地领域的发展贡献更多力量。